পিভিসি বল ভালভ উৎপাদন

উৎপাদন প্রক্রিয়াপিভিসি বল ভালভনিম্নলিখিত মূল পদক্ষেপগুলি সহ নির্ভুল কারুশিল্প এবং উচ্চমানের উপাদান নিয়ন্ত্রণ জড়িত:

১. উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি
(ক) উচ্চ ব্যয়-কার্যকারিতা এবং জারা প্রতিরোধ নিশ্চিত করার জন্য প্রধান উপকরণ হিসেবে পিপি (পলিপ্রোপিলিন) এবং পিভিডিএফ (পলিভিনাইলিডিন ফ্লোরাইড) এর মতো ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক ব্যবহার করা; মিশ্রণের সময়, মাস্টারব্যাচ এবং শক্ত করার এজেন্ট সঠিকভাবে মিশ্রিত করা প্রয়োজন, এবং শক্তি মান পূরণ করার পরে, মিশ্রণটি 80 ℃ এ গরম করা উচিত এবং সমানভাবে নাড়তে হবে।
(খ) কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচের চাপ প্রতিরোধের পরামিতি এবং গলিত সূচকের জন্য নমুনা পরীক্ষা করতে হবে, বিকৃতি এবং ফুটো রোধ করার জন্য 0.5% এর মধ্যে ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

2. ভালভ কোর উৎপাদন (সমন্বিত নকশা)
(ক) ভালভ কোর একটি সমন্বিত কাঠামো গ্রহণ করে এবং ভালভ স্টেমটি ভালভ বলের সাথে স্থিরভাবে সংযুক্ত থাকে। উপাদানটি ধাতু (যেমন শক্তি বৃদ্ধি), প্লাস্টিক (যেমন হালকা ওজন), অথবা যৌগিক উপাদান (যেমন প্লাস্টিক মোড়ানো ধাতু) থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে।
(খ) ভালভ কোর মেশিন করার সময়, ব্যাসের অংশটি কাটার জন্য একটি তিন-ধাপের কাটিং টুল ব্যবহার করুন, ভাঙনের হার কমাতে প্রতি স্ট্রোকে কাটার পরিমাণ 0.03 মিলিমিটার কমিয়ে দিন; জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য শেষে গ্রাফাইট সিলিং লেয়ার স্ট্যাম্পিং যোগ করুন।

৩. ভালভ বডি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
(ক) ইন্টিগ্রেটেড ভালভ কোর (ভালভ বল এবং ভালভ স্টেম সহ) একটি কাস্টমাইজড ছাঁচে রাখুন, প্লাস্টিকের উপাদান (সাধারণত পলিথিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড বা ABS) গরম করে গলিয়ে নিন এবং ছাঁচে ইনজেক্ট করুন।
(খ) ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন: প্রবাহ চ্যানেলটি তিনটি চক্রে বিতরণকৃত গলিত গ্রহণ করে এবং ফাটল রোধ করার জন্য কোণার কোণগুলি ≥ 1.2 মিলিমিটার; ইনজেকশন প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ু বুদবুদ কমাতে 55RPM স্ক্রু গতি, কম্প্যাকশন নিশ্চিত করার জন্য 35 সেকেন্ডের বেশি ধরে রাখার সময় এবং ব্যারেলের তাপমাত্রার পর্যায়ক্রমে নিয়ন্ত্রণ (প্রথম পর্যায়ে কোকিং প্রতিরোধের জন্য 200 ℃ এবং পরবর্তী পর্যায়ে ছাঁচনির্মাণ অভিযোজনের জন্য 145 ℃)।
(গ) ভাঙার সময়, স্থির ছাঁচের গহ্বরের তাপমাত্রা 55 ℃ এ সামঞ্জস্য করুন, যার ঢাল 5 ° এর বেশি হবে যাতে স্ক্র্যাচিং এড়ানো যায় এবং বর্জ্যের হার 8% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

৪. আনুষাঙ্গিক জিনিসপত্রের সমাবেশ এবং প্রক্রিয়াকরণ
(ক) ভালভ বডি ঠান্ডা হওয়ার পর, ভালভ কভার, সিল এবং ফাস্টেনার ইনস্টল করুন; অনলাইনে একটি ইন্ডাকশন লোকেটার সেট আপ করুন, যা 0.08 মিলিমিটারের বেশি বিচ্যুতি হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করবে, চ্যানেল ডিভাইডারের মতো আনুষাঙ্গিকগুলির সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করবে।
(খ) কাটার পর, ভালভ বডি এবং ভালভ কোরের মধ্যে ফাঁক যাচাই করা প্রয়োজন, এবং প্রয়োজনে, সিলিং কাঠামোটি অপ্টিমাইজ করার জন্য ফিলিং বক্স ইনসার্ট যোগ করুন।

৫.পরীক্ষা এবং পরিদর্শন
(ক) বায়ু-জল সঞ্চালন পরীক্ষা করুন: 0.8MPa চাপের জল 10 মিনিটের জন্য ইনজেক্ট করুন এবং বিকৃতির পরিমাণ পরীক্ষা করুন (≤ 1 মিমি যোগ্য); ঘূর্ণন টর্ক পরীক্ষাটি 0.6N · m ওভারলোড সুরক্ষা সহ সেট করা হয়েছে।
(খ) সিলিং যাচাইকরণের মধ্যে রয়েছে বায়ুচাপ পরীক্ষা (০.৪-০.৬MPa সাবান জল দিয়ে পর্যবেক্ষণ) এবং শেল স্ট্রেংথ টেস্টিং (১ মিনিটের জন্য কাজের চাপের ১.৫ গুণ ধরে রাখা), যার মধ্যে রয়েছে ৭০ টিরও বেশি জাতীয় মানের প্রয়োজনীয়তা কভার করে একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন মান।